涂塑钢管产品使用说明

凃塑钢管是把普通钢管经过特殊工艺处理,在钢管内、外层表面 经涂敷改性环氧材料而制的，其表面具有阻燃性能的涂层复合 钢管，按涂塑工艺的区别可分为内外涂塑钢塑管和内涂外镀钢 塑管。

主要用途及适用范围

本公司生产的涂层复合管可以广泛使用于消防、给水、排污、海水淡化、 石油运输。

本产品具有以下特点:

产品采用改性环氧树脂或改性聚乙烯粉末,均匀的涂覆于管材 的内外表面,涂层性能符合CJ/T120‑2016规定的要求。

钢管内、外经过涂敷、粘结、固化后,附着力≥30N/10mm,经过 落锤冲击和撕裂,无破坏。

涂层管材有很强的耐酸碱性和耐腐蚀性,适用于煤矿井下高硫 水质及含钙、镁等离子的水。由于其表面光洁度高流体阻力小， 不会附着水垢,可减少二次污染。

本改性环氧树脂粉末涂塑韧性好,钢管机械强度高,对冲击、弯曲 等外来影响，具有很强的承受能力，性能优于其他管材,产品完 全可以满足消防各种管道使用。

包装、运输及贮存

1、包装:按供需双方商定要求进行,每个包装件上应清晰 标明以下内容：

A)生产厂名称、生产日期、批号;

B)产品名称、规格、用途;

C)产品长度,单位为米(m);

D)出厂检验合格证。 

2、运输:涂层复合管运输时,应避免剧烈撞击、抛摔、日 晒,严禁托擦及用尖锐硬物划伤。

3、在管道吊运安装过程中,应采用绳索或柔性带吊装,为防止安装时碰坏管子,须采取防护措施; 

4、贮存:涂层复合管应储存在温度为‑10~+40℃,通风良好,无腐蚀性气体的仓库内,不得露天存放,存储环境要避 免潮湿的环境、要远离热源。

链接方法和安装

涂塑管的连接方式有沟槽连接、丝接连接、法兰连接、焊接、承插式连接等方式。

安装按以下要求进行:

(1)先将钢管两端法兰焊接牢固，再经改性环氧树脂涂塑，涂塑管件包括：三通、弯头。连接是在两 法兰间加装密封垫,用螺栓压紧即可。

(2)为确保管道不会在压力作用或水锤作用下产生轴向窜动,应对其进行固定如:支墩、托架、吊架 等。固定时应考虑管道在压力作用下摆动和扰曲等现象发生时不至于移位。垂直安装的管道,两固 定点之间的间距应不大于2m,横向安装时两固定点之间的间距为:当小于中75的管道,应≤ 750mm;当大于φ110以上的管道,应≤1100mm; 

(3)固定方法可用水泥或砖砌支墩等固定,此时可将管道或管件砌在支墩中。采用支架、托架、吊架 固定时,需在管道或管件上设置∪形或其他型管卡。由于管材表面光滑,为了防止管卡滑动,管材表 面与管卡间要放置橡胶垫,并用螺丝将管卡上紧,防止其滑动。然后再将管卡通过螺栓等与支架、托 架、支架等连接固定。

(4)涂塑复合管在使用过程中,应避免使用尖锐的安装工具,以避免损伤涂层,任何因磕碰,摩擦、灼 烧等原因造成的涂层损伤都需要用专用修补剂进行修补。

(5)采用法兰连接的管材及管件,在安装使用过程中不得损坏法兰的涂塑密封面。 

(6)焊接连接时,焊接搭铁处需进行清除焊渣并涂覆专用修补剂。

(7)沟槽连接时应注意沟槽力度,压槽时需要缓慢加力,使沟槽缓慢成型,首压点应避免焊缝处,压槽 设备中压轮和凹轮需避免直切,以防止岀现焊缝开裂及压槽断头等问题,沟槽会造成凹槽处涂层损 伤,应使用磨光机内外打磨,将破损的涂层打磨干净,然后喷涂专用修补剂,保证无漏铁现象。

(8)应定期检查管道的使用情况,尤其是管道的接头部分,发现渗漏应及时修补和更换。

(9)在安装使用过程中因环境或操作等问题造成的涂层损伤应采用专用修补剂修补。

(10)内涂外镀管在安装时需避免使用含有酸碱性的溶液进行润滑,当在较潮湿或具有较强腐蚀性 的环境中使用时,需进行外部二次防腐,以避免管材外部因腐蚀导致生锈。